無縫鋼管的穿孔實心坯軋后。
1，制造方法
按生產方法不同可分為熱軋鋼管，冷軋，冷拔管，擠壓管。
1.1，熱軋20號厚壁無縫鋼管在自動軋管機廠。實心坯檢驗和去除表面缺陷，切成所需長度，在管孔端面的中心，然后送往加熱爐，沖床。在穿孔同時繼續旋轉和前進，在軋輥和立即行動，管逐漸形成的內部腔，稱為毛細管。發送到自動軋管機軋制。最后在所有一切全壁厚，經過漿紗機上漿，達到規格。利用連續管軋機熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2，為了得到小和質量更好的無縫鋼管，冷拔或冷軋，必須結合使用的方法。通常在2輥軋機冷軋鋼管，變截面圓形槽和不動的錐形插頭是由一個環形槽軋制。圖通常是0.5～100噸單或雙鏈冷拔管機上。
1.3，擠壓方法加熱管放置在密封的擠壓筒，穿孔棒擠壓桿一起移動，使擠壓從較小的擠出模具。這種方法可以生產小直徑鋼管。
2，使用
2.1，20號厚壁無縫鋼管用途很廣。一般用途的20號厚壁無縫鋼管是用普通碳素鋼，低合金結構鋼和合金結構鋼軋制，生產規模最大，主要用于輸送流體管道或結構部件。
2.2，根據用途不同分為三類：供應，根據化學成分和機械性能，根據力學性能的供應；供應；三，根據水壓試驗電源。根據，硼鋼管，如承受液體壓力，也要進行液壓試驗。
2.3，專業無縫鍋爐管20號厚壁無縫鋼管，20號厚壁無縫鋼管、20號厚壁無縫鋼管等石油地質。
3，物種
3.1，無縫鋼管，按生產方法不同可分為熱軋鋼管，冷軋，冷拔管，擠壓管。
3.2，根據形狀的圓管形管，分類。特殊管方管矩形管，此外，還有橢圓管，半圓管，三角形，六邊形管，凸管，梅花形管。
3.3，根據材料的不同，分為普通碳素結構管，低合金結構管，優質碳素結構管，合金管，不銹鋼管結構。
3.4，根據特定的目的，鍋爐管，地質管，油管。
4，規格及外觀質量
20號厚壁無縫鋼管按國標/ t8162-87條例
4.1，規格：熱軋鋼管外徑32～導。壁厚2.5 ~ 75毫米。冷（冷拉）管外徑5～200。壁厚2.5 ~ 12毫米。
4.2，外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂紋，折疊，減少滾動，分離，裂紋等缺陷的存在。這些缺陷應完全刪除，刪除后的外徑和壁厚應不大于負偏差。
4.3，不銹鋼管的兩端應切割成矩形，并去除毛刺。壁厚大于20毫米鋼管允許切割熱切割鋸。根據相互協議或不切頭。
4.4，冷拔或冷軋精密無縫鋼管。”gb3639-83參考表面質量。
5，化學成分測試
5.1，根據其化學成分和機械性能供應國內20號厚壁無縫鋼管，如10，15，20，25，30，35，40，45和50鋼的化學成分應符合國標/ t699-88條例。進口20號厚壁無縫鋼管按合同規定的相關標準。09mnv，鋼，鋼化學成分應遵守gb1591-79條例。
5.2，具體分析方法根據gb223-84“鋼鐵及合金化學分析方法相關的部分”。
5.3，根據gb222-84”分析偏差的化學分析樣品和成品化學成分允許偏差”。
6，物理性能測試
6.1，根據組織績效的供應國內20號厚壁無縫鋼管，普通碳鋼按國標/ t700-88甲類鋼制造（但必須確保硫含量小于0.050%和磷的含量不超過0.045%），其機械性能應符合gb8162-87表指定的值。
6.2，會計
