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              P11合金厚壁鋼管發生脆裂或氫損傷的表現原因及其預防
              雙擊自動滾屏 發布者:管理員 發布時間:2015/3/23 閱讀:890次 【字體:

              氫脆,或稱氫損傷,是指P11合金鋼管的器壁受到氫的侵蝕,造成P11合金鋼管塑性和強度降低,并因此而導致的開裂或延遲性的脆性破壞。主要發生在碳鋼和低合金鋼中。

              氫脆的表現

                P11合金鋼管發生氫脆的特征主要表現在微觀組織上。它的腐蝕面?梢姷絇11合金鋼管的脫碳鐵素體,氫脆層有沿著晶界擴展的腐蝕裂紋。腐蝕特別嚴重的容器,宏觀上可以發現氫脆所產生的鼓包。

              發生原因

                介質中含氫(或硫化氫)的容器是否會發生氫脆,主要決定于操作溫度、氫的分壓、作用時間和P11合金鋼管的化學成分。溫度越高、氫分壓越高,碳鋼的氫脆層就越深,發生氫脆破裂的時間也越短,其中溫度尤其是重要因素。鋼的含碳量越高,在相同的溫度和壓力條件下,氫脆的傾向越嚴重。

                氫在常溫常壓下不會對P11合金鋼管產生明顯的腐蝕,但當溫度超過300℃和壓力高于30MPa時,會產生氫脆這種腐蝕缺陷,尤其是在高溫條件下。高溫高壓的氫對P11合金鋼管的損傷主要是因為氫以原子狀態滲入金屬內,并在P11合金鋼管內部再結合成分子,產生很高的壓力,嚴重時會導致表面鼓包或皺折;氫與鋼中的碳結合,使鋼脫碳,或使P11合金鋼管中的硫化物與氧化物還原。

              氫的來源

                造成P11合金鋼管氫脆破壞的氫,可以是設備中原來就存在的,例如,P11合金鋼管、焊接過程中的濕氣在高溫下被還原而生成氫,并溶解在液體金屬中;蛟O備在電鍍或酸洗時,鋼表面被吸附的氫原子過飽和,使氫滲入鋼中;也可以是使用后由介質中吸收進入的,例如在石油、化工容器中,就有許多介質中含氫或含混有硫化氫的雜質。

              預防辦法

                鋼中添有鉻、鈦、釩等元素,可以阻止氫脆的產生。出現氫脆的工件通過除氫處理(如加熱等)也能消除氫脆,采用真空、低氫氣氛或惰性氣氛加熱可避免氫脆。如電鍍件的去氫都在200~240度的溫度下,加熱2~4小時可將絕大部分氫去除。





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